高效旋車精餾機是一種用于分離和純化液態(tài)混合物的設備。它利用不同成分之間的沸點差異,將混合物加熱并蒸發(fā),然后通過冷凝器將蒸汽重新轉化為液體。這個過程重復進行,直到得到所需的純度。廣泛應用于制藥、化工、食品等領域。該設備通過將混合物加熱到沸點,使其蒸發(fā),并利用旋轉驅動力和真空吸力,將蒸汽冷凝并收集。
該設備主要由旋轉蒸發(fā)儀和精餾儀兩部分組成。首先,混合物被加入旋轉蒸發(fā)儀中,在熱水浴中旋轉加熱下,混合物迅速揮發(fā),固體和液體分離。然后,汽化的氣體進入精餾柱中,在不同的溫度下逐層冷凝,形成純凈的產品。
1、高效率:高效旋車精餾機的傳質速率非常高,這主要得益于其獨t的旋轉精餾技術。在設備內部,氣液兩相在轉子中進行逆向噴霧接觸,通過離心力的作用,液體以極其細微的液滴甩離并呈同心圓分布,與氣體進行充分的錯流和逆流接觸。這種接觸方式極大地增加了氣液相間的比表面積,從而提高了傳質效率。同時,由于液體表面更新非常快,類似于經過一系列液體表面更新極快的濕壁塔,使得設備的傳質和傳熱效率得到了顯著提升。
2、低耗能:與傳統的精餾塔相比,高效旋車精餾機能夠節(jié)省大量的蒸汽能耗。據研究,其蒸汽能耗可節(jié)省25%左右。這主要歸功于其高效的傳質過程和較小的持液量,使得能量利用更加高效。
3、節(jié)能減排:高效旋車精餾機不僅能夠提高生產效率,還能降低能耗和減少廢棄物排放,有助于實現綠色生產和可持續(xù)發(fā)展。
占地面積?。赫赘咝嚲s裝置的總高不超過3.38米,而1.3米高的精餾機即可達到傳統25米高回收塔的效果。這種緊湊的設計使得設備占地面積大大減小,方便在室內使用,同時也降低了對廠房高度的要求。
4、操作簡便:高效旋車精餾機的操作相對簡單,用戶可以根據實際情況進行間歇或連續(xù)的操作。一般只需10分鐘左右即可進行正常操作。此外,該設備還具有易清洗的特點,無需填料,維修方便。
5、適應性強:高效旋車精餾機適用于多種有機溶劑的回收及產品分離提純,如乙醇、甲醇、丙酮、乙酸乙酯等。同時,它還能處理貴重物料、熱敏物料、高粘度物料或有毒物料,展現出廣泛的適用性。